গ্র্যাব ব্রিজ ক্রেন কীভাবে বজায় রাখা যায়?

গ্র্যাব ব্রিজ ক্রেন কীভাবে বজায় রাখা যায়?
 

গ্র্যাব ব্রিজ ক্রেনগুলির রক্ষণাবেক্ষণ প্রধানত তিনটি দিকের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে: কার্ট, ট্রলি এবং দখল।
 

এর কার্ট পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণব্রিজ ক্রেন ধরুন:
 

1. যদি কার্টের চাকায় গুরুতর পরিধান পাওয়া যায়, অবিলম্বে ট্র্যাক এবং চাকা নিয়মিত কিনা তা পরীক্ষা করুন।
 

2. ব্রিজের উভয় প্রান্তের স্টার্টারগুলিকে অবশ্যই সামঞ্জস্য করতে হবে যাতে ক্রেনের উভয় প্রান্ত সিঙ্ক্রোনাসভাবে শুরু বা বন্ধ হয়।
 

3. চেক করুন যে অ্যাঙ্কর বোল্টগুলি আলগা না।
 

4. কার্টের ভ্রমণ প্রক্রিয়া আলাদাভাবে চালিত হয়। উভয় পাশের মোটরগুলির তারের ফেজ সিকোয়েন্সের দিকে মনোযোগ দিন, যাতে মোটরগুলি একই দিকে চলে। ওয়্যারিং সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করার পরে, পরীক্ষা চালানো শুরু করা যেতে পারে।
 

 

গ্র্যাব ক্রেনের ট্রলি পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ:
 

1. ট্রলিতে বিদ্যুৎ সরবরাহকারী পাওয়ার তারগুলিকে ক্ষয় রোধ করতে তেল থেকে রক্ষা করতে হবে।
 

2. ড্রাইভারকে সর্বদা নিশ্চিত করতে হবে যে কম্পনের কারণে আলগা হওয়া বোল্টগুলি শক্ত করা হয়েছে।
 

3. কোনো ক্ষতিগ্রস্ত, ত্রুটিপূর্ণ বা অসম্পূর্ণ স্প্রেডার ব্যবহার করা হবে না।
 

4. তারের দড়ি তাপ, আর্দ্রতা, রং, অ্যাসিড এবং ক্ষার দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত এবং ক্ষতিগ্রস্ত হবে না
 

স্প্রেডারের পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ:
 

এর নিরাপত্তাক্রেন দখলদখলকারী সামগ্রীর নিরাপত্তায় প্রতিফলিত হয়। ঘন ঘন বন্ধ এবং পৃথকীকরণের ক্রিয়াকলাপের কারণে, গ্র্যাবের হাইড্রোলিক ট্রান্সমিশন অংশগুলি হল সেই লিঙ্ক যা সমস্যার জন্য সবচেয়ে বেশি প্রবণ।
 

গ্র্যাবগুলি দিনে একবার চেক করা উচিত, বিশেষ করে ভারী-শুল্ক গ্র্যাবগুলির জন্য, যা সাবধানে পরীক্ষা করা উচিত। যে অংশগুলি স্ক্র্যাপের মান পূরণ করে সেগুলি সময়মতো স্ক্র্যাপ করা উচিত।
 

1. কাটিয়া প্রান্তের পরিধান পরীক্ষা করার জন্য, কাটিয়া প্রান্ত তির্যক বা ফাটল করা উচিত নয়;
 

2. পুলি শ্যাফ্টের পরিধান এবং রিমের পরিধান পরীক্ষা করুন;
 

3. যখন দখল খোলা হয়, বালতির মুখের অ-সমান্তরাল পার্থক্য 20 মিমি অতিক্রম করবে না;
 

4. তারের দড়ির সংযোগ এবং পরিধান পরীক্ষা করুন;
 

5. একটি ভাল তৈলাক্তকরণ অবস্থা বজায় রাখা;
 

6. গ্র্যাবটি বন্ধ হয়ে গেলে, দুটি অনুভূমিক ব্লেড এবং উল্লম্ব ব্লেডের মধ্যে মিসলাইনমেন্ট পার্থক্য এবং বালতির মুখের যোগাযোগ বিন্দুতে ফাঁক 3 মিমি এর বেশি হবে না এবং সর্বোচ্চ ব্যবধানের দৈর্ঘ্য 200 মিমি অতিক্রম করবে না;
 

7. বোল্ট এবং বাদামের বন্ধন এবং ক্ষতি পরীক্ষা করুন;
 

8. গ্র্যাব তোলার পরে, বালতির মুখের প্রতিসাম্য কেন্দ্র রেখা এবং গ্র্যাবের উল্লম্ব কেন্দ্র লাইন একই উল্লম্ব সমতলে থাকা উচিত, গ্র্যাবটি খোলা বা বন্ধ করা যাই হোক না কেন, এবং বিচ্যুতি 20 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়।
 

 

কত ঘন ঘন একটি গ্র্যাব ব্রিজ ক্রেন পরিদর্শন করা উচিত?
 

গ্র্যাব ব্রিজ ক্রেন ব্যবহারকারী ইউনিটটি সর্বদা ব্যবহার করা উত্তোলন যন্ত্রপাতি পরীক্ষা এবং বজায় রাখা উচিত, এবং দৈনিক পরিদর্শন, সাপ্তাহিক পরিদর্শন, মাসিক পরিদর্শন, এবং বার্ষিক পরিদর্শন সহ একটি নিয়মিত পরিদর্শন ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা প্রণয়ন করা উচিত এবং ক্রেনটিকে গতিশীলভাবে পর্যবেক্ষণ করা উচিত। পরিস্থিতি যে কোনো সময় পাওয়া যেতে পারে এবং সময়মতো মোকাবেলা করা যেতে পারে, যাতে উত্তোলন যন্ত্রপাতির নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করা যায়।
 

(1) দৈনিক পরিদর্শন।
 

রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ আইটেম যে ড্রাইভার অপারেশন জন্য দায়ী, প্রধান বিষয়বস্তু পরিষ্কার করা হয়, ট্রান্সমিশন অংশের তৈলাক্তকরণ, সমন্বয় এবং বন্ধন কাজ. অপারেশনের মাধ্যমে সুরক্ষা ডিভাইসের সংবেদনশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা করুন এবং অপারেশন চলাকালীন কোন অস্বাভাবিক শব্দ আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন।
 

(2) সাপ্তাহিক পরিদর্শন।
 

এটি যৌথভাবে রক্ষণাবেক্ষণ কর্মী এবং ড্রাইভার দ্বারা বাহিত হয়। দৈনিক পরিদর্শন আইটেম ছাড়াও, প্রধান বিষয়বস্তু হল চেহারা পরিদর্শন, হুকের নিরাপত্তা অবস্থা পরিদর্শন, পিক আপ ডিভাইস, তারের দড়ি, ইত্যাদি, সংবেদনশীলতাএবং ব্রেক, ক্লাচ এবং জরুরী অ্যালার্ম ডিভাইসের নির্ভরযোগ্যতা। ট্রান্সমিশন অংশগুলির অস্বাভাবিক শব্দ এবং অতিরিক্ত গরম হচ্ছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন।
 

(3) মাসিক পরিদর্শন।
 

পরিদর্শনটি সরঞ্জাম সুরক্ষা ব্যবস্থাপনা বিভাগ দ্বারা সংগঠিত হয় এবং ব্যবহারকারী বিভাগের প্রাসঙ্গিক কর্মীদের সাথে যৌথভাবে সম্পাদিত হয়। সাপ্তাহিক পরিদর্শন বিষয়বস্তু ছাড়াও, এটি প্রধানত বিদ্যুৎ ব্যবস্থা, উত্তোলন প্রক্রিয়া, স্লুইং মেকানিজম, অপারেটিং মেকানিজম এবং উত্তোলন যন্ত্রপাতির হাইড্রোলিক সিস্টেমের উপর রাষ্ট্রীয় পরিদর্শন পরিচালনা করে এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণের জন্য জীর্ণ, বিকৃত, ফাটল এবং ক্ষয়প্রাপ্ত অংশগুলি প্রতিস্থাপন করে। সিস্টেম, পাওয়ার সাপ্লাই ডিভাইস, কন্ট্রোলার, ওভারলোড সুরক্ষা এবং সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইস নির্ভরযোগ্য কিনা তা পরীক্ষা করুন। পরীক্ষার অপারেশনের মাধ্যমে উত্তোলন মেশিনের ফুটো, চাপ, তাপমাত্রা, কম্পন, শব্দ এবং অন্যান্য কারণে সৃষ্ট ব্যর্থতার লক্ষণগুলি পরীক্ষা করুন।
 

পর্যবেক্ষণের মাধ্যমে, ক্রেনের গঠন, সমর্থন এবং সংক্রমণ অংশগুলি রাষ্ট্রের অধীনে বিষয়গতভাবে পরিদর্শন করা হয়, পুরো ক্রেনের প্রযুক্তিগত অবস্থা বোঝার জন্য এবং অস্বাভাবিক ঘটনার ত্রুটির উত্স পরীক্ষা ও নির্ধারণ করতে।
 

(4) বার্ষিক পরিদর্শন।
 

ইউনিটের নেতা নেতৃত্ব দেওয়ার জন্য সরঞ্জাম সুরক্ষা ব্যবস্থাপনা বিভাগকে সংগঠিত করে এবং সংশ্লিষ্ট বিভাগের সাথে যৌথভাবে পরিচালনা করে। মাসিক পরিদর্শন আইটেম ছাড়াও, এটি প্রধানত প্রযুক্তিগত পরামিতি পরিদর্শন এবং উত্তোলন যন্ত্রপাতি নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা পরিচালনা করে। ধাতব কাঠামোর পরিধান এবং টিয়ার, ওয়েল্ড সীম, পরীক্ষা এবং ত্রুটি সনাক্তকরণ, সুরক্ষা ডিভাইস এবং উপাদানগুলির পরীক্ষার মাধ্যমে, উত্তোলন সরঞ্জামগুলির প্রযুক্তিগত অবস্থা মূল্যায়ন করে। প্রধান মেরামত, সংস্কার, আপডেটের সময়সূচী করুন।