ব্রিজ ক্রেনের উত্তোলন প্রক্রিয়ার ত্রুটি প্রতিরোধ
Feb 15, 2023
ব্রিজ ক্রেনের উত্তোলন প্রক্রিয়ার ত্রুটি প্রতিরোধ
50 টন ব্রিজ ক্রেন হল এক ধরনের ক্রেন যা খাড়া করা সেতুর ট্র্যাক বরাবর চলে, যা ক্রেন নামেও পরিচিত।
দ50 টন ব্রিজ ক্রেনব্রিজের ফ্রেম এবং কার্টের ট্র্যাকের মধ্য দিয়ে ফ্যাক্টরি স্পেসে x-অক্ষ এবং y-অক্ষে চলে, এবং হুক চালানোর জন্য উত্তোলনের মধ্য দিয়ে z-অক্ষে চলে। কাজের পরিসীমা পুরো কর্মক্ষেত্রকে কভার করতে পারে।
এটির বড় বহন ক্ষমতা, উচ্চ কাজের নির্ভরযোগ্যতা এবং অপেক্ষাকৃত সহজ উত্পাদন প্রক্রিয়ার সুবিধা রয়েছে।
একটি 50 টন ব্রিজ ক্রেন সাধারণত চারটি উপাদানে বিভক্ত: একটি ট্রলি, একটি সেতু চলমান প্রক্রিয়া এবং একটি সেতু।
উত্তোলন ট্রলি তিনটি অংশ নিয়ে গঠিত: উত্তোলন প্রক্রিয়া, ট্রলি চলমান প্রক্রিয়া এবং ট্রলি ফ্রেম।
দ50 টন ব্রিজ হুক ক্রেনট্রলি ফ্রেমের উপরের অংশে একটি উত্তোলন প্রক্রিয়া দিয়ে সজ্জিত। ব্রিজ ক্রেনের উত্তোলন প্রক্রিয়াটি একটি মোটর, একটি ব্রেক, একটি রিডুসার, একটি ড্রাম এবং একটি পুলি ব্লকের সমন্বয়ে গঠিত।
রিডুসারের মাধ্যমে মোটর দ্বারা রিল চালিত হয়, যাতে তারের দড়িটি রিলের উপর রোল হয়, যাতে উপরে এবং নীচে টানার কার্যকারিতা উপলব্ধি করা যায়। ট্রলি ফ্রেম হল উত্তোলন প্রক্রিয়ার ফ্রেম।
যখন একটি একক হুক থাকে, এটি স্বাধীন ড্রাইভিং ডিভাইসগুলির একটি সেট; যখন দুটি প্রধান এবং সহায়ক হুক থাকে, তখন লিফটিং মেকানিজম হিসাবে দুটি স্বাধীন ড্রাইভিং ডিভাইসের সেট থাকে।
নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য কাজ নিশ্চিত করার জন্য, একটি ব্রেকিং ডিভাইস রিডুসারের উচ্চ -স্পীড শ্যাফ্টে ইনস্টল করা হয় এবং রিলের এক প্রান্তে বিয়ারিং সিটে একটি উত্তোলন উচ্চতা সীমা অবস্থান ইনস্টল করা হয়।

ফল্ট ঘটনা এবং উত্তোলন প্রক্রিয়ার কারণ
উত্তোলন মোটর বা অন্যান্য বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতির কারণে, মোটরের আউটপুট টর্ক ভারসাম্যহীন, যা রিডুসারের গিয়ার জোড়ার মেশিং প্রক্রিয়ার সময় একটি বড় প্রভাব বল সৃষ্টি করে।
গিয়ার পিনিয়নের পিনিয়ন বাদামটি আলগা হয়, যার ফলে রিডুসারের অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির ক্ষতি হয়, যেমন গিয়ার মেশিং মিসলাইনমেন্ট বা বিয়ারিং ক্ষতি। মোটর শ্যাফ্ট এবং রিডুসার কাপলিং শ্যাফ্টের সমাক্ষতা সহনশীলতার বাইরে, কাপলিং পিন ক্ষতিগ্রস্থ হয় ইত্যাদি, যার ফলে দুর্বল গিয়ার মেশিং বা অত্যধিক প্রতিরোধ এবং শব্দ হয়।
এই ক্ষেত্রে, ক্রেনের দীর্ঘ কাজের সময় অনিবার্যভাবে ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যাবে। কখনও কখনও ফিক্সিং বোল্টগুলি আলগা হয় বা রেইন কভার ফিক্সিং বোল্টগুলি আলগা হয়।

সতর্কতা
ব্যর্থতার ঘটনা রোধ করার জন্য, ড্রাইভারকে প্রতিটি শিফটের আগে উত্তোলন প্রক্রিয়াটির অলসতা পরীক্ষা করা উচিত।
রিডুসারের শব্দ স্বাভাবিক কিনা সেদিকে মনোযোগ দিন এবং গিয়ার তেলের গুণমান এবং অশুদ্ধতা পরীক্ষা করতে বাক্সের তেল ড্রেন বোল্টটি সরিয়ে দিন।
কোন অস্বাভাবিকতা থাকলে, অস্বাভাবিকতা নির্মূল না হওয়া পর্যন্ত এটি পরিদর্শনের জন্য বন্ধ করতে হবে।
যদি লিফটিং মেকানিজমটি অপারেশন চলাকালীন গোলমাল পাওয়া যায়, তাহলে মেশিনটি অবিলম্বে বন্ধ করুন এবং প্রতিটি উপাদানের বোল্টগুলি আলগা কিনা, মোটর এবং রিডুসারের সংযোগকারী শ্যাফ্ট কোঅক্সিয়াল কিনা, এটি ক্ষতিগ্রস্থ কিনা, ব্রেকিং প্রক্রিয়া স্বাভাবিক কিনা এবং ক্ষতি অনুসারে সংশ্লিষ্ট ব্যবস্থা গ্রহণ করুন।



